45mg超声波测厚仪又为测厚仪，它主要是采用超声波脉冲反射法的原理来方便快捷的测量材料与物体的厚度，实现基本的检测功能，比如铝、钢、铜、青铜制成的元件。

   45mg超声波测厚仪主要检测硬质材料(如钢板、玻璃等物质)，但是如果是软质材料则不可测(如：沙发，海绵等物质)，而且检测材料时应注意看所测材料的声速，不同材料的所用的声速不一样。45mg超声波测厚仪采用电磁感应法测量涂(镀)层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化，利用这一原理可以地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂(镀)层厚度。

   45mg超声波测厚仪示值的因素：

   （1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

   （2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。45mg超声波测厚仪可选用小管径探头（<6mm ),能较的测量管道等曲面材料。

   （3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。

   （4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶探头（2.5MHz)。

   （5）探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。

   （6）被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在情况下甚至无读数。

   （7）被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，45mg超声波测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。